當(dāng)激光切割機(jī)的激光束透射的光學(xué)元件(如加工鏡片、PR鏡或窗口)上有污漬時(shí)，激光束透射后會(huì)產(chǎn)生熱透鏡效應(yīng)，切割表面變得粗糙，掛渣甚至過燒。當(dāng)激光切割質(zhì)量變差時(shí)，在判斷是否受熱透鏡效應(yīng)影響時(shí)，首先檢查光學(xué)元件的性能是否隨激光束的照射時(shí)間而變化。在加工初期，光學(xué)元件還處于低溫狀態(tài)，隨著加工的進(jìn)展，熱透鏡效應(yīng)的影響會(huì)從切削表面的質(zhì)量表現(xiàn)出來。

原因

  反射式光學(xué)元件(如折射鏡)可以高X直接從背面冷卻，反射式光學(xué)元件幾乎不產(chǎn)生熱鏡效應(yīng)；透射式光學(xué)元件只能被周圍的冷卻間接冷卻，光學(xué)元件兩側(cè)都會(huì)產(chǎn)生熱量，容易產(chǎn)生熱透鏡效應(yīng)。當(dāng)光學(xué)元件的溫度升高時(shí)，會(huì)發(fā)生熱變形，激光切割機(jī)的激光束的折射率也會(huì)發(fā)生變化，激光束的聚焦特性也會(huì)發(fā)生變化。

解決辦法

  比較了激光切割機(jī)前后工件的切割面。在加工初期，由于激光束照射時(shí)間較短，光學(xué)元件仍處于低溫狀態(tài)，熱透鏡效應(yīng)的影響相對(duì)較小。在耗時(shí)超過10s的切割過程結(jié)束時(shí)，由于光學(xué)元件受到激光束的長(zhǎng)時(shí)間照射，會(huì)發(fā)生熱透鏡效應(yīng)，焦點(diǎn)位置和光束模式也會(huì)發(fā)生變化。

　一旦焦點(diǎn)位置改變或光束模式改變，在連續(xù)照射過程中不會(huì)自動(dòng)回到原來的狀態(tài)。與加工結(jié)束時(shí)的切削表面相比，加工開始時(shí)的切削表面質(zhì)量變差，產(chǎn)生熱透鏡效應(yīng)。如果兩個(gè)組件處于相同程度的良好狀態(tài)，則不會(huì)出現(xiàn)熱透鏡效應(yīng)。

　激光切割不銹鋼，判斷是否發(fā)生熱透鏡效應(yīng)時(shí)，需要觀察加工開始和結(jié)束時(shí)的結(jié)渣情況。如果加工區(qū)域的毛刺數(shù)量增加，說明可能出現(xiàn)熱透鏡效應(yīng)。此外，為了消除光束模式不均勻或光軸傾斜等其他原因造成的方向性，在比較過程中要注意相同切割面(相同加工方向)的比較。